Сложное и дорогостоящее промышленное оборудование, к которому относятся станки ЧПУ, могут ломаться и в любой момент выходить из строя. Для оптимизации производственных процессов и минимизации издержек используется мониторинг, который наряду с этим предупреждает сбои производственных линий и даже минимальные аварии для ограждения от серьёзных убытков. Каким же образом мониторинг станков с ЧПУ помогает решать такие проблемы, как автоматизация производства, планирование ремонтных работ и контролирование обработки? Для понимания вопрос необходимо рассмотреть более детальнее...

Зачем нужны станки с ЧПУ

Станки с ЧПУ – это сложное оборудование, которое оборудовано числовым программным обеспечением. Если рассматривать главные особенности этих станков, их характеризуют высокие показатели точности и производительности. Эти станки могут использоваться для разной обработки деталей, например точения, сверления, шлифования, фрезерования. При этом, что важно, вся работа проводится в автоматическом режиме. За работу агрегата всегда отвечает носитель программ. Станки с ЧПУ – это эффективное решение, потому как один станок может заменить комплексы дорогостоящего оборудования.

Зачем нужен мониторинг станков с ЧПУ

Мониторинг станков с ЧПУ посредством использования специализированных платформ, о которых более детально можно узнать на сайте https://rundpa.com/dpa, позволяет определить в каком реальном состоянии находится тот или иной агрегат. В частности, речь идёт о том, что в масштабах предприятия можно собирать всю важную информацию о станках – к примеру, когда оборудование начало и завершило работу, когда простаивает. Также можно получить и более детальную информацию – есть ли минимальные задержки в работе с точностью до доли секунды, при каких значениях понижается или повышается температура станка.

Благодаря мониторингу есть возможность определять реальную производительность агрегата, структуру производства и планировать грамотную нагрузку.

Задачи мониторинга станков с ЧПУ

На самом деле, мониторинг помогает решать достаточно большое количество задач. В первую очередь это:

• планирования ТО и ремонта – установленные датчики отслеживают физические показатели устройства и фиксируют моменты, когда показатели отклоняются от нормы. Для информирования подаётся специальный сигнал;
• отслеживание эффективности – как уже говорилось, мониторинг позволяет всегда знать, когда станок начал работать и когда закончил;
• анализирование работы – есть возможность оценивать процент брака и эффективность производства. При этом система будет знать, какой именно элемент системы допустил брак;
• управление оборудованием удалённо – датчики позволяют управлять оборудованием в местах, которые недоступны человеку.

Для мониторинга станков ЧПУ особую роль играют не датчики, фиксирующие сведения, а специальное программное обеспечение. Именно оно хранит, обрабатывает и анализирует данные.