Панели из алюминия.

Их основу составляют листы алюминия, между которыми располагаются полимерные материалы. Поверхность покрыта специальными компонентами для придания долговечности и прочности данному материалу.

Составляющие элементы:
1. Защитная пленка.
2. Защитный лакокрасочный слой на основе ПВДФ.
3. Слой грунтовки на основе смолы ПВДФ.
4. Алюминиевый лист №2.
5. Слой из пластика или полимера.
6. Алюминиевый лист №1.
7. Слой грунта для предотвращения от ржавчины.
8. Покрытие защитное антикоррозийное.

Кроме надежной защиты поверхности алюминиевых панелей, к положительной стороне стоит отнести их небольшой вес. Максимальный вес 1м2 достигает не более 7-8 кг. Они не имеют утеплителя, для фасадных работ устраиваются вентилируемые поверхности. В вентилируемых фасадах между панелями и стеной прокладывается материал на основе пластика. Данные изделия не подвергаются деформированию от солнечных лучей из-за прослойки полимера внутри материала. Все параметры сохраняются даже при больших перепадах температуры.

Типовые размеры деталей:
1. Толщина материала: 2-6 м
2. Ширина материала: 1200-1550 мм.
3. Длина материала: 2440 мм.
При больших объемах материала, некоторые производители могут изготовить панели по размерам заказчика. Компания Линия Металла занимается поставкой алюминиевого листа как в рулонах так и готовыми листами разных размеров.

Изготовление композитных панелей из алюминия.
Сначала рулоны алюминия подвергаются очистке от грязи и различных примесей с помощью химических препаратов. Очистке подвергаются отдельные прямые листы алюминия. На этом шаге алюминий подвергается нанесению слоя грунта для улучшенной его окраски на следующем этапе производства. После в герметичной камере наносится слой эмали. От качества эмали будет зависеть не только внешний вид, но и долговечность всей конструкции.

Эмали применяются различного вида, это зависит от места монтажа, т.е. для наружных или внутренних работ. Процесс покраски должен быть непрерывным. Окрашиванию подвергаются панели как с одной стороны, так и с двух сторон. К следующему этапу изготовления панелей относится шаг склейки и прессовки листов алюминия. Перед этим алюминий снова сворачивается в рулоны.

Подается материал из двух рулонов одновременно, а между ними наносится слой полимера. Алюминий под высокой температурой соединяется с полимером. Следующим шагом производства, является нанесение защитного слоя материала и разрезание его на типовые размеры. Положительные стороны композитного материала: долгий срок эксплуатации, экологически чистый материал, небольшой объемный вес, огнестойкий и прочный.

Особого ухода композитные панели из алюминия не требуют. При наружном использовании, вся пыль и осевшая грязь легко смывается во время дождя. Внутри помещения уход осуществляется в протирании влажной тряпкой несколько раз за год. Такой материал легко обрабатываются, ими можно даже огибать углы здания. Материал довольно легко изгибается без повреждения поверхности. Из заготовок различного цвета фасадам можно придавать любую цветовую гамму.

Даже при небольших теплоизоляционных характеристиках, панели из алюминия могут хорошо поглощать шумы. Это особенно актуально для конструкций из бетона. Такой фасадный элемент имет современный внешний вид. В последнее время часто применяются не только для отделки вентилируемых фасадов, но их можно встретить при внутренней отделке вокзалов, торговых центров, больниц и в других заведениях общественного питания.