Особенности и преимущества сварных соединений, включают:

1. Прочность - сварные соединения обладают высокой прочностью, так как металлы могут быть полностью соединены сваркой.

2. Герметичность - соединение, получаемое с помощью сварки, может быть герметичным, что позволяет использовать такие соединения в условиях, где требуется герметичность.

3. Экономически выгодно - сварные соединения могут быть произведены эффективно и быстро, что делает их экономически выгодными.

4. Возможность соединения различных металлов - сварка позволяет соединять различные металлические материалы, что делает возможным использование сварных соединений в различных областях от авиации до строительства.

5. Минимально инвазивно - установка сварных соединений менее “травматична” для соединяемых деталей по сравнению с другими методами, такими как болты или заклепки.

6. Долговечность - сварные соединения могут быть очень долговечными, если они правильно выполнены и поддерживаются в хорошем состоянии.

Однако, надо отметить, что такие соединения имеют некоторые особенности, например, изменение свойств металла в месте сварки. Поэтому столь важна такая процедура, как контроль качества сварных соединений.

Контроль качества сварных соединений проводится в несколько этапов. Вот подробный перечень методов и процедур для контроля качества сварных соединений:

1. Визуальный контроль - сварщик проводит визуальный осмотр сварного шва и сравнивает его с установленными стандартами.

2. Радиографический контроль -  специалисты используют рентгеновские лучи или гамма-излучение для создания изображения сварного шва. Это позволяет обнаружить скрытые дефекты, которые не видны визуально.

3. Ультразвуковой контроль - используются ультразвуковые волны для определения толщины и качества сварного шва.

4. Магнитопорошковый контроль - магнитопорошковая смесь наносится на сварной шов, затем область обрабатывается магнитом. Это позволяет выявить трещины и другие дефекты.

5. Испытание на растяжение - этот контроль разрушительный. Пробы сварного шва подвергаются растяжению, чтобы проверить его прочность и качество.

6. Жесткостное испытание -  проверяется как сварной шов, так и окружающие его материалы на предмет их способности к деформации.

7. Определение твердости - определяется твердость материалов, которые сваривались, чтобы убедиться, что они имеют необходимую твердость для применения в данном контексте и чтобы убедиться, что выполняются требования стандартов качества. Это может быть особенно важно, если сварные соединения будут подвергаться значительным механическим нагрузкам в процессе эксплуатации.